镦粗的时候为啥肯定会鼓出来啊，不是应该往下压扁吗

就是摩擦力造成的。上下端面和砧子接触的地方摩擦力最大，金属流动受阻，这叫“困难变形区”。中间部分受到两头挤过来的金属力，加上侧面没有约束，就自然往径向跑，形成鼓形了。一般坯料高径比在2.5到3之间鼓形最明显。你要是在实际操作里想减小鼓形，除了把砧子表面修平整点减少摩擦，通常得加点润滑，或者用个带锥度的漏盘，稍微改变下受力状态。另外温度必须打透，要是里外温差超过50度，外边软中间硬，鼓形会更歪。

你压的是什么材质？高径比具体是多少？要是高径比都超过3了你还在平砧上直接镦粗，那不光鼓形，直接给你压弯折叠了，你师傅没教过这个临界值吗？

我们厂干45号钢和40Cr这些常规料，镦粗前都会先在V型砧子或者拔长台上滚圆压个倒角，把两端面稍微倒个小斜边。这样一镦粗，鼓形出来得就平缓很多，后续拔长或者滚圆的时候不容易产生表面裂纹。你直接拿平切面的料上去压，边缘拉应力太大。