讨论
拔长工序怎么排能把料耗压下来？现在煤气费吃不消了
720705
2026/03/31 13:27
接了个长轴类的单子，材料是45钢，得从Φ300拔到Φ180。我自己拿卡尺比划了一下，要是按以前那种直接平砧拔长，切头切尾的料耗加上火耗，一吨得搭进去大几十公斤。现在钢料一天一个价，这单子利润本来就薄，再这么浪费根本没赚头。
另外就是能耗，拔长这东西如果压下量给得不合适，来回走几趟火就高了。有没有什么拔长设计的套路，能顺便把加热次数降下来？我想着改下砧子形状或者走扁方拔长会不会好点，但怕变形不均返工更费钱。
18 3
全部回复 (3)
abin#1
走扁方拔长肯定比直接圆拔圆省料。你从300拔到180，截面压缩比比较大，直接拔切头量至少得留0.3倍的直径。换成走扁方，先压到高宽比大概2.2左右，翻转90度再压，这样心部能锻透，边角也不会产生裂纹。我之前干过差不多的，45钢切头量能控制在0.25D左右，一吨料能省个二三十公斤。加热次数这块，单边压下量你直接给到15%-20%，别小碎步赶，一火绝对够拔完，不用开两火。
2026/04/02 13:50
hmb1975#2
你光盯着拔长工序没用，300的料下料长度算准了吗？拔长前镦粗不镦粗？如果不镦粗直接拔，端部很容易出现凹心，最后那截料还是得切掉。我厂里干这种长轴，都是先轻镦一下把端面拍平，再开始拔，废料率至少降5个百分点。
2026/04/06 04:11
