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连杆冲孔连着折叠印子，图放这了，这活儿算废了吧
郑春生
2026/03/31 15:42
自由锻模锻干了不少年，连杆这活儿也出了不少，但最近这批料冲孔老带折叠，图附上了，你们看看位置。
材料是40Cr，加热温度1150度左右出的炉，冲头是标准锥度，按理说不该在这位置挤出来这种折叠印。我琢磨着是不是冲孔前压扁那道工序给料分配不匀，或者冲头带冷料了，模具温度没跟上。
现在废品率有点挂不住，有碰过同样情况的给点具体意见，别整虚的理论。
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一路向北#1
40Cr这个料种冲孔折叠，80%出在冲头圆角R上。你图里这个折叠圈正好在连皮边缘，明显是冲孔时表面金属顺着冲头往下走，遇到下面已经镦粗贴合的金属被挤回来了。把冲头前端R角从R3改到R5或者R6试试，另外连皮厚度别低于8mm，太薄了冲头一压直接把周围料挤飞了。你量一下现在废件上的连皮厚度，我估计大概率不到6mm。
2026/04/01 23:39
余传东#2
跟R角关系不大，你看这个折叠纹的走向，带点不规则弧度，这是氧化皮压进去或者冲孔偏心造成的。1150度出炉如果中间有停留，表面氧化皮一厚，冲孔直接就包进去了。你吹氧化皮的喷嘴角度对不对？还有冲孔的时候模座有没有晃，偏心了1毫米都能挤出这种印子。先查查对中性。
2026/04/03 21:38
