连杆模寿命贼低，磨损和热裂根本分不清谁先坏的，锻模基本失效形式咋划分最实用？

打高碳钢两千件废了，大概率是热疲劳和回火软化叠加的。正常45号钢锻模打连杆，热疲劳裂纹一般出在500-800件左右，型槽深处最明显，呈龟裂状。你说的边缘一圈圈细裂纹，如果是顺着金属流动方向，那就是磨粒磨损拉出来的沟槽，因为表面被拉伤后冷却水一激，立刻转变成热裂纹。飞边槽塌陷纯粹是局部温度超了回火温度，HRC降到35以下肯定扛不住。你拿洛氏硬度计去打一下塌陷处和没塌陷处的硬度差，差3-4个HRC就是典型的热软化了。

你连磨损和热裂都分不清，这十几年白干了。热裂纹是垂直于金属流动方向的网状龟裂，跟树皮一样；磨损拉伤绝对是顺着金属走的光亮沟槽。飞边槽塌陷根本不是什么先裂后塌，就是你们模具预热温度不够，打的时候表面冷硬层和内部温差太大，直接被冲击力墩粗变形了。别往热疲劳上甩锅，先查查操作工是不是偷懒没把模子烘透。

高碳钢连杆的始锻温度你卡在多少度？模具用的什么材料，3Cr2W8V还是H13？预热温度和脱模剂型号说一下。