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GH4169锻件上面打孔,刀具磨损太快有啥好办法没?

zhang1985
zhang1985
2026/03/31 16:02

最近接了一批航发的活,材料是GH4169,模锻完之后要在法兰盘位置打几个深孔。以前打碳钢或者普通合金钢,随便上硬质合金钻头就能干,这次这个高温合金实在太硬,钻头下去没几个毫米就发红,磨损特别快,稍微进给大点直接就憋住了。

我也试过降速提进给,效果不明显,孔壁光洁度也达不到图纸要求。现在车间里废品率有点高,想问下这玩意儿打孔到底用啥参数或者特殊刀具?电火花加工我们这边产能跟不上,只能靠机加硬干。

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全部回复 (4)

wang_qiang
wang_qiang#1

钻GH4169别用普通硬质合金,直接上整体硬质合金或者涂层钻头,YG类或者YW类的稍微好点但也不耐用。我们厂之前干这材料,主轴转速压到80-120转,进给量给到0.05-0.08mm/r,必须用大流量冷却液直接冲孔底,把切屑硬顶出来。你要是孔径超过20mm,别指望一把钻头干透,先钻小孔再扩,不然铁屑排不出来全黏在钻头螺旋槽里,摩擦一高钻头必烧。另外装夹一定要稳,稍微有点震动刃口就崩了。

2026/04/01 04:05
hui88
hui88#2

高温合金锻件直接机加打孔就是走弯路,你锻完的表面那层硬化皮去干净没有?很多厂打孔废钻头,根本不是参数的事,是锻件表面有微裂纹和氧化皮,钻头一接触就直接把刃口打崩了。先车一刀把外圆和端面见光,再打孔试试,绝对比你在参数上死磕管用。

2026/04/02 15:31
9496623401
9496623401#3

你打的孔径多大?深度比多少?如果是孔径小于5毫米的深孔,机加确实没法干,只能上枪钻或者电火花,硬拿麻花钻怼肯定废。

2026/04/04 19:09
老胡
老胡#4

我们这边碰到这种高温合金深孔,直接发外协做管电极电解打孔,效率比机加高多了,也没有刀具损耗,你可以去附近找找做特种加工的厂子算算账。

2026/04/16 19:48