紧急求助

最近厂里换了一批水基石墨,之前1:10打出来有点粘模,想找个通用的锻造润滑剂配比表参考下,谁手头有现成的发一份看看

小高
小高
2026/03/31 16:07

干了十几年锻工,自由锻和模锻都摸透了,但这润滑剂配比全凭以前的经验,没个系统的底子。之前用那批进口的,随便兑兑就行,现在换了国产的水基,按说明书上1:10打出来的连杆件总是粘模,脱模剂喷上去跟没喷一样。

想找份详细的锻造润滑剂配比表,主要是碳钢和合金钢的,看看到底是浓度不够还是我这喷射压力的问题。夏天和冬天的配比差异有多大?直接上数字,别整那些虚的理论。

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王晓东
王晓东#1

碳钢一般1:8到1:12之间,合金钢粘性大,直接调到1:5或者1:6。你说的粘模,很大可能是现在的石墨乳沉降太快,喷嘴堵塞了,实际喷到模具上的浓度根本不够。我们厂400吨摩擦压力机打曲轴,夏天水温高,水分蒸发快,配比就定死在1:8,冬天冷就1:10。喷射压力别低于0.3MPa,喷嘴要换成扇形的,雾化效果好。另外每次接班前必须把搅拌桶开起来搅20分钟,不然底下的石墨全沉淀了,上面喷出来的就是清水。

2026/03/31 16:40
19950325
19950325#2

粘模不一定是配比的事,你摸下模具表面温度,是不是超过300度了?温度太高水基的瞬间就烤干了,成了一层干粉,根本起不到润滑脱模作用,反而把石墨粉死死粘在型腔里。先查模具预热温度和冷却水路。

2026/04/01 04:50
朱波
朱波#3

你打的是什么材质的合金钢?还有你那批新换的石墨乳,包装桶上标的固体含量是多少?固体含量低于20%的,你就算1:5照样粘模。

2026/04/03 10:11