讨论
曲轴拔长流线到底怎么拔才不费料？一火干完耗气太大，两火又觉得钢锭烧损划不来。
周辉
2026/03/31 16:41
最近接了个船用大曲轴的单子，自由锻那套老工艺，我拿计算器扒拉了一下，光拔长这步的煤气费和烧损就让人头疼。钢锭下料重量卡得很死，多烧一火成本直接吃掉好几百块利润。
现在车间里拔长流线，按以前的老规矩是走扁方拔长，砧子压下量给到20%左右，但这样翻面次数多，保温时间一拉长，炉温掉得快，燃气表转得我肉疼。想问问有没有那种既能保证曲轴拐颈那块流线不断，又能尽量缩短加热时间或者一火直接干完的拔长手法？别整花里胡哨的理论，直接说压下量和进给量大概给多少最省本钱。
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小胡#1
压下量直接干到25%-30%，进给量保持在砧宽的0.6到0.8倍，用宽砧大压下量（WHF法），上平下V。这个参数能直接打透中心，流线顺着主轴颈走不会切断。一火能不能干完看压机吨位和钢锭截面，1600吨以上、截面不超过800的，一火走完没问题，大压下量产生的变形热能补温降，中间不用回炉，煤气费省下来了。算烧损不能光看几火，流线拔断了整根废掉才是吃掉利润的大头。
2026/03/31 20:46
小唐#2
你连材质和单边余量都不提，这账算不明白。要是合金钢曲轴，你压下量敢给30%表面准裂，那时候废品损失够你烧十火煤气了。先看你材料什么成分再定压下量，别为了省燃气把锻件干废。
2026/04/03 01:19
