搞个钛合金环形件等温锻，内壁老出折叠裂纹，咋回事

钛合金950度等温锻，最常见的就是表面皮下气孔和折叠。你这探伤断续信号，八成是润滑剂没弄好。玻璃润滑剂喷涂必须均匀且烘干透彻，不然高温下气体裹进金属里，外观看着像裂纹，其实里面是气孔。另外查一下模具型腔转角处的R角，钛合金对死区极其敏感，R角小于3mm的地方极易产生折叠，把氧化皮或者没流动的金属卷进去了。压机速度你设定的是多少？一般等温锻要求在0.1-0.5mm/s之间，速度稍微快点或者慢点，流动规律完全不一样。

别光盯着润滑和模具看，钛合金等温锻出裂纹，多半是坯料预处理的问题。你下料之后有没有车光表面？等温锻前那一层α脆化层如果不车掉，压的时候这层皮没有延展性，直接就裂了。我们厂以前干TC4的环件，等温锻前必须留1-2mm的车削余量把黑皮全扒了，你肯定没做这一步。

你这环件的外径多大，壁厚多少？是直接用饼坯闭式模锻压出来的，还是先冲孔再扩孔轧制的？这两种工艺出缺陷的位置和原因完全不一样。