紧急求助
接了个管子局部镦粗的活，算下料耗和煤气钱感觉白干，平时大家干这个都是怎么控制成本的？
690417
2026/04/01 07:58
手里接了个无缝钢管局部镦粗的活，20号钢，外径108壁厚10，要求在一头镦粗出个直径140左右的法兰边。我这边按常规自由锻思路算了一下下料长度，加上烧损和切头这些废料，材料利用率顶天了也就70%出头。
关键是能耗太要命，这么厚的管子想一次镦粗成形根本不现实，起码得两火。我们那台煤气炉一烧起来，这一炉管子光燃气成本就干进去大几百，氧化皮扒拉下来一大堆，综合算下来这单子基本就是在赔本赚吆喝。
干这活有没有啥能省火次或者提高成材率的招？总不能每次都靠多下料硬砸吧。
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全部回复 (3)
磊姐#1
108x10的管子局部镦粗，别用煤气炉全炉子烧，直接上中频局部加热。如果镦粗长度不超过200毫米，500KW的中频电源一火足够。做个闭式镦粗套筒模具，内孔单边留2度拔模斜度，管子加热完插进去油压机直接压，法兰边尺寸直接压准，基本不用机加工。材料利用率能拉到90%以上，电费算下来比煤气省一半多。管子没加热的那头最好套个水冷套或者缠点石棉绳，不然容易弯曲失圆。
2026/04/01 11:04
顺其自然#2
外径从108干到140，截面比也就1.6左右，一火成不了形绝对是加热温度或者操作的问题。你连芯轴都没提一句，管子镦粗不放芯轴，内孔肯定椭圆或者收口，自由锻敞开式硬砸不出规矩活，废品率高纯属工艺不对。
2026/04/04 21:35
