现在这脱模剂用量太吓人，一吨料摊下来好几块钱成本，大家平时怎么处理能省点？

水基石墨一般按1:8到1:10稀释就行，你们一吨锻件摊4块钱绝对高了，正常控制好应该在1.5到2块钱之间。雾化不好先查喷嘴是不是磨损了，孔径变大不仅费脱模剂，水多还会带走模具大量热量，你说的能耗高大概率是这原因。把喷嘴换成微雾喷嘴，喷涂时间压缩到0.5秒以内，让模具表面温度维持在250度左右。模具温度不往下降，锻件出模温度就高，后续切边冲孔的阻力小，设备那边的电耗也能降一点。

你锻的是什么材质？不锈钢还是铝合金？如果是铝合金锻件用水基石墨本身就容易粘模结垢，再怎么调配比也省不下钱，得换专用的水性无碳脱模剂了。

别光在脱模剂配方上找原因，工人拿气枪乱喷这是典型的车间管理漏洞。在自动喷枪管路上加个电磁阀跟时间继电器锁死喷涂周期，谁私自拿气枪多喷直接扣钱，这招比换什么进口喷嘴省成本都快。