连杆等温锻大端过渡区老出折叠，这温度区间卡不准吗

40Cr做等温锻，坯料950度，模具300度，温差六七百度，这根本不算等温锻，顶多算带加热模具的温锻。等温锻模具得拉到850-900度，用感应或者电阻炉整体预热，模座下面必须加隔热垫。你说的过渡处折叠，是聚料阶段金属往杆部走的时候，表面先冷，内部高温金属冲出来把冷皮挤成折了。把模温提上来，换水基玻璃润滑剂，坯料降到900度左右，打击速度保持在300-400mm/s别太快。

折叠别光怪温度，连杆带工字型截面，出折叠十有八九是制坯形状不对。过渡处截面变化剧烈，没有合理聚料直接拿圆棒压肯定叠皮。量一下报废件折叠深度位置，顺着杆部纵向的绝对是下料体积分配不匀。先重新算镦粗台尺寸和拔长模膛截面缩放率。

你喷涂的什么润滑剂？等温锻这温度下如果还用普通水基石墨，早就碳化烧干了，摩擦系数突变，金属贴模不走，本身就会拉出折叠再被压合。

我们厂做40Cr连杆一直走热模锻线，感应加热1200度，辊锻制坯，压机成型配调质线。等温锻节拍太慢，除非钛合金铝合金，钢件搞等温锻成本算不过来。