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盘了盘45钢锻后退火这煤气耗,温度到底卡在下限多少最划算不出事

简单生活
简单生活
2026/04/01 21:21

最近单子压得狠,我天天盯着煤气表看。厂里现在有一批45号钢的法兰锻件,锻完要做退火,以前都是按老工艺840度保温干,我算了一下这温度烧一炉得耗不少气,成本实在吃不消。

我寻思着能不能把退火温度往下压一压,比如降到780或者800度,只要能消掉应力、硬度能降下来给后面机加工让路就行。有没有人实际试过把45钢退火温度压到下限的?能耗实际能省多少?会不会后面车床刀片崩得厉害反而不划算?

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全部回复 (3)

超哥
超哥#1

45钢你压到800度完全可以,甚至780度也没问题,但你必须延长保温时间来补。我们厂之前也是为了省天然气,把840降到了800,保温时间按原来1.5倍算。一炉气能省大概15%左右,出来的硬度在180HB上下,车床加工没反馈说崩刀。关键是你装炉量别太满,不然炉温均匀性达不到,表面到了心部没到,切削的时候就会遇到硬点。建议你先用一小炉试一下,测三个点的硬度,看波动大不大再定。

2026/04/03 06:11
老丁
老丁#2

为了省那点煤气把温度往下压,纯粹是捡芝麻丢西瓜。你降个四五十度,保温时间拉长,这炉子占用周期变长了,产能降下来你算过这笔账没?单件分摊的折旧费和人工费摊上去,未必比原来烧840度便宜。

2026/04/03 06:39
hui88
hui88#3

你这批法兰单件重量多少?截面厚度超过200mm的话,低温退火根本透不进去,别到时候表面软了心部还是硬的。

2026/04/04 01:32