630吨冲床打曲轴，最后几件滑块停在上死点下面大概15度回不去，气缸压力也看过了正常，怎么回事

制动器摩擦片你只量间隙不够，把制动器拆开看看摩擦片厚度，一般低于4毫米就直接换。另外测一下制动弹簧的实际工作长度，630吨的制动器弹簧自由长度大概在280左右，要是压缩后长度小于230，弹力衰减很厉害，间隙看着是0.8，但实际压紧力根本不够，打重件的时候滑块动能大，制动器兜不住就会差个十几度。你再查一下气阀有没有漏气，有时候平衡气缸或者离合器排气阀串气，也会导致上行程阻力变大。

连杆铜套拉伤不会只是停不到上死点，那会伴随极其明显的异响，而且下行程会卡顿。你这个到了800件才出问题，极大概率是冲床本身的传动系统有问题，重点查一下曲轴轴承座的润滑，是不是供油不畅导致主轴瓦抱死了。你把曲轴两边的轴承压盖拆开，看看轴瓦表面有没有发蓝或者烧结的痕迹，630吨打18公斤件负荷本来就不小，润滑油路一旦堵了，阻力全吃在曲轴上，电机根本带不到上死点。

你按反转能上去的话，检查一下上死点感应开关的凸轮片是不是松动了，或者微动开关触点坏了，导致提前给出了制动信号，滑块还没走完行程就被刹车抱死了。