曲轴到底是怎么锻出来的，看了一天没看明白

我们厂做四缸曲轴的流程一般是这样的，你对照着设备看：第一步下料完后进中频感应加热，出来先过一台辊锻机，把那根圆钢辊出四个连杆颈的初步毛坯分布，这步叫制坯；接着到压机上进行压扁，把大概要放平衡块的地方压低一点；然后进预锻模腔，把形状基本打出来但留有飞边；最后终锻一次性成形，连杆颈和平衡块就全憋出来了。终锻出来马上进切边压力机把四周那圈飞边切掉，剩下的就是锻件毛坯了。你下次去现场盯着看那个料在预锻和终锻模里是怎么翻转和金属流动的。

你现场看的是几缸的曲轴？四缸和六缸的制坯方式差别挺大的，别看岔了。

你连材料都没说，42CrMo和45钢的加热温度和始锻温度差了好几十度，光看形状看不出门道。而且现在很多六缸曲轴根本不用辊锻制坯，直接用错移模锻或者拍扁的办法硬挤，你拿四缸的流程去套肯定会懵。

看完热锻去热处理线转转，曲轴打出来马上要调质，那块才是控制后续机加工变形的关键。