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刚进厂被分到锻压线,看上面师傅隔几秒就拿喷枪往热模具上呲石墨乳,弄得满地黑水。
我问旁边人,说是润滑脱模用的。但我看那模具温度那么高,喷上去瞬间就干巴了,这真能起到润滑作用吗?还是说主要为了隔热或者冷却?
三个作用:脱模、润滑、隔热。你看到喷上去瞬间干巴,那叫水分汽化,水分蒸发完以后留在模膛表面那一层就是固体润滑膜。一般用的水基石墨乳,兑水比例大概是1比3到1比5,具体看锻件复杂程度。如果浓度太低,成膜就薄,模膛容易拉毛粘模;浓度太高了,喷涂不均匀,锻件表面会有石墨积碳,清理起来也麻烦。你下次可以留意下喷枪的雾化效果,雾化好成膜才均匀。
你光看到脱模了,没看到后续机加工车间骂娘吧?石墨乳喷多了,锻件表面一层黑灰,残留在死角里极难清洗。现在很多做精密锻造的都在换环保型的水基脱模剂,或者二硫化钼了,石墨乳因为太脏早晚要被淘汰。
我们厂现在不用人工喷了,几台摩擦压力机全换了自动喷涂机器人。设定的喷涂时间是0.8秒,间隔跟着锻打节拍走。以前人工喷,有些师傅图省事对着模膛死喷,不仅浪费,模具寿命反而降得快,因为冷热交替太剧烈容易产生热疲劳裂纹。
你们线上用的是几吨的锻压设备,模锻锤还是摩擦压力机?