紧急求助

打GLOCK滑套老出GR折叠，是下料尺寸问题还是锻打流线不对

黄健

2026/04/03 08:56

刚进厂没多久被分到精锻线，最近跟着打GLOCK的滑套。检验那头老是退回来，说表面有GR折叠，特别是枪管孔前段那个弧面和退壳挺槽附近。

我看着像是氧化皮没吹干净被压进去了，但是车间里除鳞风机开得挺大的啊。把模具型腔抛光到了Ra0.4，打出来还是有这种折痕。想问下这玩意儿到底主要靠控制坯料尺寸还是靠调整锻打时的飞边槽阻力？

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老程#1

GLOCK滑套那个位置出折叠，基本是预锻模膛里金属回流造成的。416不锈钢变形抗力大，你预锻如果压下量超过了临界值，多余的料挤不出去就会在拐角处形成折迭。把预锻件那个弧面部位的余量减小0.8mm到1.2mm左右试试，终锻的飞边槽桥部宽度做到4mm，高度1.2mm，增加阻力让金属贴着模膛走。另外除鳞不光看风量，坯料从炉子出来到预锻最好控制在8秒以内，不然表面氧化层一厚肯定压进去。

2026/04/03 11:35