待解决

GH4169镦粗的时候那个反常屈服怎么弄,一上大变形抗力直接飞了

勇哥
勇哥
2026/04/03 10:39

最近厂里接了一批GH4169的饼坯活,要求低倍流线。我用800T压机自由锻镦粗,按以前打钛合金的套路,加热到1080度左右就开干了。结果发现不对劲,压机到了快满负荷的时候,料突然硬得跟石头一样,变形量根本打不下去,表观看也没裂。

查了点资料说这玩意儿有反常屈服,应变速率敏感得很。我现在把压机速度调慢了点,感觉稍微好点,但还是很容易闷车。这料在1000到1100度区间,压机速度到底给到多少毫米每秒比较合适?火次之间是不是得控冷?

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19730125
19730125#1

800T的压机打GH4169饼坯,接触工件后的工作速度必须压到1~2mm/s,绝对不能超过3mm/s。这个材料在1050度到1100度之间,应变速率敏感性指数非常高,你按打钛合金的速度下去,变形抗力能直接翻一倍还不止,肯定闷车。另外你加热保温时间够不够?δ相没完全溶解到基体里的话,就算速度慢了也硬。我们厂以前打这类活,1100度保温按1.5min/mm算,压机速度锁死在1.5mm/s,基本没闷过车。

2026/04/04 01:25
唐建斌
唐建斌#2

你用的什么炉子加热的?煤气炉还是电炉?表面温度和心部温差多大?有时候看着是反常屈服,其实是因为心部温度根本没到,表面看着红了,一压里面还是冷的硬抗。

2026/04/04 09:49
hu1986
hu1986#3

压慢了表面降温更快,自由锻镦粗饼坯不适合硬降速。我们厂都是改多火次,单次压下量控制在小点,比如每次不超过30%的变形量,保持快压快回,利用形变热来补温。你把速度压到1mm/s,镦粗时间拉太长,模具一吸热,料边上一冷,马上就得裂,到时候废了更麻烦。

2026/04/06 03:31