40Cr连杆等温锻出来晶粒粗大过热了，这温度和时间到底怎么配才不出废品

等温锻连杆温度绝对不能拉到960度，40Cr在这个温度区间奥氏体晶粒长大速度极快，960度保温15分钟过热是必然的。你降到920度打不满，主要是模具温度不够，等温锻的模具温度必须跟坯料温度接近，你预热300度差得太远了。把模具预热温度拉到850度以上，加热炉温度定在910-920度，坯料到温后直接转移，不要额外保温，转移时间控制在10秒内。如果怕转移降温，中频炉出料口加装一个850度的红外加热通道。另外检查下你中频炉的测温位置，很多厂只测表面，里外温差能有30-50度，心部实际早就超960了，建议换箱式炉或者在中频加个均温跑道。

连杆这种细长杆件根本不适合做纯等温锻，你那是温锻。等温锻是保压让材料蠕变成形的，摩擦压力机行程快、保压时间短，打连杆肯定追求高速度充型。你把960度降下来打不满，问题出在你模具飞边槽设计得太小了，阻力不够，金属全往飞边跑了，跟晶粒度没关系，把桥部宽度增加2毫米，仓部加深3毫米，920度肯定能打满。

你打完之后是怎么冷却的？等温锻完了直接散开空冷还是进了保温坑？要是冷却速度太慢，就算没过热也会析出网状碳化物。