中国锻造网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
刚分到锻造车间没多久,跟着干马杠扩孔那块。今天下午打一批45钢的环,冲头下去之后,下面靠近内孔那个圆环位置死活充不满,有个坑。
我拿卡尺量了下下料重量,是按工艺卡来的,甚至还多切了半公斤。坯料加热温度也看了,1150度左右。是不是冲头形状有问题,还是说预锻那步镦粗没干好?师傅去开会了,我自己先记下来到时候问。
1150度对于45钢冲孔偏低了。我们厂打这种环,45钢冲孔温度起码得卡在1200到1230度之间,低于1180度金属流动性一下就差了,冲头下面那圈肯定包不进去。另外看下冲头锥度,一般用5到7度的锥度,如果是直冲头或者锥度太小,往下走的时候把料往四周挤,周边先贴模了,底下自然就缺肉。你下次把火加大点,冲头带点斜度再试试。
你镦粗高度肯定没控制好。下料够了冲孔不满,十有八九是镦粗后的坯料太扁了,高径比不到0.4吧。太扁的料冲头一压直接变成饼飞边了,孔周围的料根本不够往里挤。按正常工艺,冲孔前坯料高径比保持在0.5到0.7之间,你量一下你镦粗完的高度。
冲孔漏盘的那个孔径是不是比冲头大太多了?漏盘孔径和冲头直径的间隙一般留个5到8毫米就够了,间隙要是超过15毫米,冲头还没到底,旁边的料就塌进漏盘里了,底下看着就是没充满。