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刚分到自由锻班组没几个月,今天跟着打一根中型曲轴,拔长拐颈的时候操作没跟上,在法兰和拐颈的过渡圆角那里卡出折叠了,还有几道挺明显的表面裂纹。
我现在拿砂轮稍微磨了一下,看着裂纹好像还有点深。像这种自由锻的曲轴缺陷,一般车间里都是怎么处理的?还能接着锻或者等冷却后补焊吗,还是直接当废料回炉重炼了?
折叠深度没超过单边加工余量的一半就能救。比如你们这根曲轴单边余量留了6个,那你打磨深度控制在3个以内,砂轮修圆滑就行。要是裂纹深了,直接上火焰割枪把缺陷部位清理干净,清理成坡口状,别留尖角,然后再看能不能局部镦粗或者直接带着余量硬压出来。自由锻曲轴拐颈处最怕应力集中,绝对不能随便补焊,焊完一打铁准裂。你先用角磨机顺着纹路探一探底,量一下深度再决定。
你拔长的时候压下量肯定给太大了,送进量又没跟上,金属流动不均匀才卡出来的折叠。光想着怎么处理缺陷没用,下一根照样出问题。拔长拐颈那块压下量最好控制在坯料高度的15%到20%之间,送进量得是砧宽的0.6到0.8倍,你回去查查工艺卡是不是这参数没卡住。
用的什么材质?打的时候坯料加热温度是多少?如果是45钢裂纹可能只在表面,要是40Cr或者合金钢那裂进去了基本就废了,你量一下裂纹长度和深度,还有你那余量具体留了多少。