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自由锻干惯了最近转辗环,马杠扩孔那步尺寸咋定?

小军
小军
2026/04/03 21:14

自由锻模锻干了十几年,最近厂里上了台辗环机,转过来搞环件,工序上有点摸不透。以前自由锻出方出圆,现在这环件工序,镦粗拔长冲孔我都能按常规干,但冲完孔上马杠扩孔那步,尺寸老是拿捏不准。

扩孔完了去辗环,要是冲孔冲小了,辗环时候内壁拉伤甚至裂开;冲孔冲大了,上辗环机直接椭圆,端面也不平。我想问下这冲孔直径跟最终环件内径,还有壁厚,到底按啥比例来留?有没有个相对准的经验值?材质主要是45钢和42CrMo这些常规的。

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19950822
19950822#1

42CrMo冲孔直径按成品内径的0.6到0.65倍下冲子,45钢可以稍微大点,按0.65到0.7倍。马杠扩孔别直接扩到接近成品,扩到成品内径的85%到90%就得赶紧上辗环机。你说的内壁拉伤,除了孔小,重点查下冲子锥度是不是太大,还有马杠是不是预热不够。42CrMo对温度特敏感,扩孔时温度掉到900度以下还硬扩,内壁必裂。芯棒预热到200度以上,涂好石墨,扩孔时勤翻转,保证均匀变形,这工序就稳了。

2026/04/04 17:01
wei888
wei888#2

你光盯冲孔比例没用,问题大概率出在镦粗那步。环件镦粗毛坯的高径比必须控制在0.8到1.2之间,你自由锻干惯了可能下料没算准,料高了冲孔必偏,料矮了冲孔的时候端面直接拉凹进去,这种带坑的毛坯上马杠扩孔,扩出来肯定是椭圆。先把你下料长度和镦粗后的高度卡死,拿卡尺量,别凭手感。

2026/04/04 20:55
大吉大利
大吉大利#3

你那台辗环机是多少的?精轧辊进给速度调到多少了?有时候不是冲孔尺寸的事,是进给量太大把环压扁了。

2026/04/05 21:32