连杆冲孔这步火耗算下来一吨多出几十块，把温度压低点省能耗，冲孔位置的晶粒度要求几级才不会判废

连杆冲孔晶粒度一般要求5到8级，你压到1050度以内冲孔，晶粒度没问题甚至能更细，但你模具寿命和设备负荷得算进去。连杆冲孔连皮一般就3到5个毫米，温度低了冲头容易打钝，换冲头的钱和压机故障停机的电费，绝对比你省下来的那点煤气钱多。你要真想抠成本，中频炉加热别给过头，控制在1120到1150出炉，秒冲，别在传送带上晾着，这样火耗不增加，晶粒度也能稳在6级以上，调质后绝对合格。

你盯着加热温度降本完全是本末倒置，连杆冲孔那点变形量根本不足以打碎粗晶，你就算1100度冲，只要前面拔长滚锻那几火温度偏高或者变形量不够，冲孔位置一样是混晶。晶粒度主要靠整体锻造比和始锻温度保出来的，不是靠冲孔这最后一下。你先把前面几道工序的加热曲线和锻造比卡准了再看冲孔的事。

啥材质的连杆？40Cr还是45钢还是C70S6？不同材料的脱碳和晶粒长大倾向差太多了，你连材料都不提这成本没法算。