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刚分到车间没多久,今天跟着看理化室出报告,连杆锻件冲孔那个位置切下来做金相。
图纸上只写了正火处理,没细写晶粒度具体级别。检验员测出来是6级,但我看旁边另一批好像是5级多。就不太清楚这个冲孔位置的晶粒度到底按多少级算合适,有没有个大概的范围。
连杆一般用45钢或者40Cr,冲孔位置变形量不算大。正火状态下晶粒度5到8级都算正常,大部分图纸上默认标≥5级或者≥6级。你说的那个6级是完全合格的。重点不在级数高低,而是看有没有混晶,整体均匀的6级一点毛病没有。要是局部出现2级3级的粗大晶粒,哪怕平均算下来是6级,客户那边也容易挑刺。你们这批连杆下料是多粗的棒料,加热温度控在多少度?
冲孔那个位置本来就不是主受力区,拿那地方的样去测晶粒度意义不大。连杆主要看杆身和大头小头圆角过渡处的晶粒度,那里才是真正经过大变形的区域。冲孔连皮撕扯下来的组织有畸变,直接拿来做金相,测出来的数据参考价值很低。
你们正火完是直接空冷还是用的风冷?冷却速度对这个级别的结果影响挺明显的。