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刚调到温锻线没多久,今天跟着打一批齿轮坯,发现好几个件齿形角落那里没打饱满,缺了一小块肉。
中频加热温度我看仪表是860度左右,用的石墨乳润滑。想问下这种充不满一般是因为加热温度偏低了,还是说下模那个排气孔堵了?
860度打齿轮坯肯定是偏低的,除非你材料极其软。一般20CrMnTi这类的齿轮钢,温锻起码得推到950到1000度,低于900度变形抗力太大,齿形深的地方根本挤不进去。另外你查一下下模有没有做排气,温锻闭式镦锻的时候,角落里的空气排不出去也会顶住金属流不进去,一般孔径做1.5mm左右,深度别超过5mm,太深了容易卡料。
你看看坯料下料体积够不够,别光找设备和温度的原因。有时候棒料切短了个一两毫米,或者下料公差带跑偏了,型腔本来就填不满,温度再高也没用。
缺肉是在上模的齿形还是下模的齿形?还有你打完的件飞边厚度是多少?