待解决

自由锻打法兰,搜了些法兰锻件自由锻件图片看着余量留得有点懵

邓辉
邓辉
2026/04/05 08:16

最近在排一个DN200法兰的自由锻工艺,材质304,单件下料大概45kg左右。我翻出手机搜了几张法兰锻件自由锻件图片对着看,发现有的锻件冲孔后内孔那块拔长余量留得特别大,鼓肚明显,有的又看着挺平的。

我现在卡在拔长这一步,冲完孔直接用芯轴拔长的话,压下量给多少比较合适?如果压下量偏小,内孔容易出折叠,偏大又怕偏心。我打算按内孔直径留10mm单边余量拔长,然后再扩孔,这个量对304这种料会不会太紧了?

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hao88
hao88#1

304单边留10mm肯定不够,这种奥氏体钢流动性差,你拔长时候温度稍微掉一点,扩孔的时候内壁拉伤直接就报废了。我们厂打DN200的304法兰,下料一般给到48-50kg,冲孔后芯轴拔长,单边余量至少留15-18mm。压下量控制在每次行程不超过坯料高度的15%,一火之内拔到接近尺寸,千万别想着两火干,两火的话氧化皮一多,折叠和裂纹风险翻倍。

2026/04/05 14:52
abin
abin#2

你这工艺路子是不是有点绕?自由锻打DN200这种小法兰,直接镦粗-冲孔-扩孔就行了,干嘛非得加一道芯轴拔长?你肯定是毛坯高度设计得太高了,怕扩孔展宽量不够才去拔长的。把原始坯料的高径比重新算一下,正常控制在0.8到1.2之间,直接马杠扩孔出来的外径圆度比拔长完再扩要好控制得多。

2026/04/06 04:21
阿亮
阿亮#3

你那图片上鼓肚明显的是不是冲头带锥度了?你用的冲头是实心还是空心的?冲孔前坯料有没有先镦粗到规定高度?

2026/04/06 17:21