高温合金模锻，火次压下量到底怎么分配比较好控制晶粒度？

GH4169模锻温度卡在1010-1040度区间，别去碰1060。你压下量分配按总变形量40%算，第一火先镦拔制坯，变形量给到20%左右打碎粗晶，第二火终锻控制在15%-20%的变形率，最后一火预留5%做整形。中心粗晶是因为变形没透，坯料设计的时候径高比别超过2.5，砧子或者模具的圆角半径加大点，把心部挤出来。模子预热必须到300度以上，不然缺肉是肯定的，降温太快了。

你那坯料本身就有问题，制坯火次不够直接上模锻肯定拉不匀。自由锻转模锻最忌讳拿自由锻那套思路硬套，模锻的死区多，金属流动方向跟自由锻完全不一样。先去把制坯的形变映射图拿出来看，别光在终锻上下功夫。

用的什么润滑剂？还有模具型腔的表面粗糙度是多少？高温合金对表面摩擦特别敏感，有时候根本不是温度和变形量的事，是润滑没弄好导致表面和心部流速差太大。