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干了十几年锻工,自由锻和模锻都摸过,平时用的都是水基脱模剂,以前那批用完换了家供应商的新货。
今天上午打法兰,模子预热到200多度,喷枪往里一喷,没雾化开,直接在模膛里砰一声炸开了,崩出来不少火星子。停机拿手电筒看,模膛里没积水电没漏,就是喷上去瞬间炸的。
以前用的旧脱模剂顶多冒点白烟,没这么大动静。想问下水基脱模剂遇到高温模具到底会不会爆炸,是新料配比不对还是里面加了啥易燃的玩意?
200度以上喷水基脱模剂,水分瞬间汽化体积能膨胀一千多倍,如果脱模剂里表面活性剂不够或者你稀释比例不对,喷出来的不是雾而是水柱,接触瞬间就会发生爆沸,看着像爆炸其实是个微型蒸汽炸开。正常配比好的喷上去应该是均匀白雾然后挥发。你这情况大概率两个原因:要么新脱模剂原液浓度太高没稀释够,表面张力大喷不散;要么喷枪雾化嘴堵了或者气压不够,打出来的是水滴。你查下现在的稀释比例,一般水基的都要1:10甚至1:20稀释,太浓了碰上200多度的模子绝对砰砰响。
200度根本到不了水基脱模剂里那些成分的闪点,别扯什么水分汽化爆沸,正常喷水冷却都不至于炸出火星子。你那新换的脱模剂里面绝对掺了废机油或者劣质合成油,里面的轻质成分遇到模子表面局部高温点着了。你拿个铁勺在煤气灶上烧一点那个脱模剂原液看看,要是冒黑烟带火苗赶紧停用,这种东西喷在几吨重的锤上出了安全事故谁也兜不住。
你喷的时候模具型腔深处是不是有没清理干净的氧化皮?氧化皮缝隙里憋着气或者前道工序留的残油,脱模剂一激冷往外崩火星很正常。