待解决

42CrMo曲轴拔长老是在法兰边那裂,压下量给到多少合适

15830706492
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2026/04/05 18:41

厂里刚接批42CrMo的曲轴自由锻单子,现在卡在拔长这步了。坯料是800度出炉的,用的1600吨水压机,砧子是上V下平。拔长到法兰过渡那个台阶位置的时候,表面老是出横向裂纹,位置基本固定在靠近法兰那侧的20-30mm范围里。

我现在压下量控制在每次15%左右,送进量大概是砧宽的0.8倍。翻钢角度90度,按理说没大毛病啊。是不是预热温度或者砧子形状的问题?之前试过把压下量降到10%,裂纹倒是少点了,但是拔长效率太低,生产节拍根本跟不上。

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17748165657
17748165657#1

你上V下平拔圆料本来就容易偏心受力,法兰过渡区金属变形不均匀才裂的。换成上下V型砧,或者至少上平下V。送进量0.8太大了,这种台阶轴过渡区送进量顶多给到0.5到0.6倍的砧宽,压下量可以稍微提一点到20%,但必须保证单边压下量均匀。另外42CrMo对温度敏感,800度压有点偏低了,如果火次允许,尽量提到900-1000度再压,裂纹概率直接降一大半。还有翻钢后别在同一位置连续压,错开半砧。

2026/04/05 19:27
jun888
jun888#2

倒角做了没有?台阶轴拔长前那个大圆角倒了没,没倒角直接压必裂。

2026/04/06 07:51
qiang123
qiang123#3

别光盯着砧子和压下量,查查你那批42CrMo的原始棒料低倍组织,我上次碰见类似情况,查出来是原材料中心有疏松,拔长一变形就直接撕裂扩展了。再就是你水压机砧子预热的温度够不够?砧子冷的话表面温降太快,里外温差一大,表面拉应力就超了。拿红外枪测一下实际接触面的坯料温度,别光看炉子仪表。

2026/04/14 01:26