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自由锻模锻都干了十几年了,常规活儿没啥问题,现在厂里接了一批钛合金的航空件,要求必须上等温锻造。以前没搞过这工艺,模具加热和设备滑块速度这块跟普通模锻差别挺大,心里没底。
看了一圈资料,有说用普通液压机改的,有说必须上专用的。想问下这等温锻造设备到底怎么选?炉温控制和保压时间一般能做到什么精度?真要干的话,初期投入大概得备多少钱的预算?
钛合金等温锻必须用专用设备,普通液压机改的精度和响应速度根本跟不上。滑块速度要求控制在0.05-5mm/s之间无级可调,而且保压时压降不能超过2%。模具加热一般用电阻或者感应,炉温均匀性得在±5℃以内。你如果真要上,预算最少准备800到1000万起步,这是四柱式专机的底价。如果是带伺服控制的多向等温锻压机,直接奔着1500万以上去了。别想着在旧设备上凑合,钛合金对变形抗力太敏感,速度一波动表面就开裂,废品率能让你亏到哭。
你那批钛合金具体是哪个牌号?TC4和TA15的等温锻造温度差了快100度,设备选型跟材料直接挂钩。还有你们模具打算用什么材料,这直接决定了加热圈的功率配置。
谁说必须上专机的,我们厂前年就是拿一台老的1000吨油压机改的等温锻。花了一百多万弄了个带陶瓷纤维隔热的高温模座,滑块速度换了比例伺服阀,现在干TC4的叶片照样出活。初期投入没那么夸张,关键是你们有没有懂电气调试的人,设备改造难点全在闭环控制响应这块,机械结构加个保温罩其实没那么复杂。
等温锻造最头疼的其实是玻璃润滑剂的涂敷和后期清理,设备买回来还得考虑配套的喷涂机械臂和酸洗线,这笔钱做预算的时候别漏了。