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这连皮最后全是切边废料,直接透孔不行吗,算下来一吨得白烧多少煤气白费多少钢料

gao1984
gao1984
2026/04/05 19:30

最近接了个带深孔的法兰单子,我拿计算器按了下料重,发现光是那个冲孔连皮,一吨锻件平均要多耗个十几公斤料。加上这十几公斤得多烧好几方煤气,加热炉的电费也跟着往上窜。

我就想不明白,既然这连皮到最后全得靠切边机或者冲床当废料切掉,为啥不能在预锻或者终锻的时候直接给它干穿?直接透孔省下来的材料费和能耗,一个月下来对这种量大的单子可不是个小数目。留这么一层面皮到底是为了保护模具还是工艺上必须这么走?

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hao88
hao88#1

直接透孔冲头寿命起码掉一半。你算下料耗的时候加上模具费算算总账。连皮的作用就是让金属流动有个缓冲区,如果你直接打穿,冲头底面直接承受全部变形抗力,而且孔深了冲头容易偏心受力。一般连皮厚度按孔径的15%-20%留,太薄了打的时候金属流速太快,不仅冲头容易镦粗,锻件孔径周边还容易拉出裂纹。你那个法兰孔径多大?要是超过80毫米的孔,直接透孔的话模具钢那点钱够你切好几吨连皮废料了。

2026/04/05 21:57
aa361586
aa361586#2

你用什么设备打的?如果是摩擦压力机,直接透孔下死点根本控制不住,打重了冲头直接砸到底导致设备闷车,打轻了孔底还有厚厚一层皮冲不掉,你这单子批量大不大,换模具的停机时间你算过没?

2026/04/07 01:20
19801023
19801023#3

我们厂遇到特别深的盲孔,连皮都不做平的,直接做斜连皮或者带仓连皮,把体积转移到边缘去,这样既不增加整体下料重量,冲孔的时候还好冲,你死磕平连皮那点料耗没意义,改下连皮形状就能把料省回来。

2026/04/13 23:09