钛合金镦粗容易出啥毛病？最近换料了有点拿不准

TA15镦粗表面裂基本就是温度掉太快或者变形速度过快引起的。我们厂干这料，加热温度一般卡在960-980度，别到1000度以上，容易过热。压机速度必须压下来，水压机控制在10-15mm/s左右，快锻机频率调低两档。你说的鼓形歪，多半是下料端面没切平，或者砧子不平，钛合金对偏载非常敏感，稍微有点不平镦出来就是斜的。除了裂纹和歪鼓，还得盯紧端面凹陷和侧表面折叠，特别是拔长比大于2以后直接镦粗，侧表面很容易内凹包进氧化皮形成折叠，下料比最好控制在2到2.5之间。

我们这批TC4根本不看重压机速度，主要看保温时间。之前试过压慢了，温度散失更严重反而裂得更多。现在都是出炉后快速镦粗，一火成型，中间绝不回炉。你那鼓形歪先查查操作机夹头有没有打滑。

用的是玻璃润滑剂还是普通机油？钛合金如果不涂润滑或者润滑没涂匀，镦粗时端面和砧子粘住，拉应力直接就把外圆拉裂了。