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车间那几台旧操作机实在带不动了,老板让提个新设备的选型要求。我这边自由锻和模锻的活都有,轴类盘类都打,想弄台通用的。
以前都是车间有啥我开啥,真让我写选型要求还拿不准该卡死哪几个关键指标。夹持力矩、钳杆旋转速度这些参数,在实际干铁的时候跟样本上的标称值差得多不多?有没有啥坑是必须避开的?
主要担心买回来要么夹不紧大件,要么干模锻的时候动作太慢跟不上节拍。
夹持力矩直接按你最大锻件重量的1.5倍到2倍去卡。样本上的参数全是理想状态,实际打铁有氧化皮、有偏心锻造,力矩损耗起码15%。旋转速度自由锻看中低速稳定性,模锻看你几工步,一般12-15转/分钟够用。重点看钳杆补偿机构,全液压的比机械连杆的响应快,模锻换夹钳必须快,换钳时间卡在3分钟以内的才考虑。地基要求也得写进合同里,操作机本体重量加上最大偏载力,地脚螺栓的拉力算准,别等安装完发现震不动。
自由锻和模锻想用一台操作机通吃基本不现实。模锻要的是高频短行程,钳杆刚性必须极高,自由锻要的是大行程和柔性。你非买一台,最后肯定两头不讨好,建议直接上机械手配模锻,操作机专干自由锻。
你们模锻最大吨位是多少的锤?如果是1吨以上的模锻锤,操作机走位精度要求就不一样了,你现在的钳杆中心高是多少?