翻老版锻模设计手册算出来的飞边槽尺寸怎么跟实际差那么多

630T打2.5kg的45钢，设备吨位偏富裕，按手册1.6mm绝对能打满，但模具寿命会很差。45钢在终锻时变形抗力大，1.6mm的桥部很容易产生飞边回流烧伤。我们厂同样吨位和投影面积的件，桥部高度直接给到2.0mm，仓部宽度按手册加大一组。飞边耗量大概增加3%左右，但换模频次能从每班3次降到1次。你直接把高度改2.0mm出图就行。

你现在用的模具钢是什么材质？H13还是3Cr2W8V？要是用的3Cr2W8V，别说2.0mm，就是给2.2mm，打几百件桥部一样会塌陷变形，这时候还得按手册的1.6mm往下限做，靠增加预热和冷却次数来保模子。手册上的数据是基于当年常用模具钢来的，现在的材料热处理硬度如果做到HRC48-52，1.8mm是个比较均衡的尺寸。

坯料下料重量卡得多准？单件下料公差正负多少克？如果下料波动超过30克，调桥部高度根本没用，照样出大飞边或者缺肉。