干了十几年热锻，冷锻原理到底是啥，常温下金属咋能挤出那种复杂形状的

冷锻的核心原理就是利用三向压应力状态提高材料塑性。常温下低碳钢的变形抗力确实大，大概在600-800MPa甚至更高，但只要模具给的压力足够，把材料包裹在强烈的三向压应力里，原本在单向拉伸下容易开裂的材料就能产生很大的塑性变形。你热锻靠温度消除加工硬化，冷锻则是直接硬抗，成型后零件的强度还能因为加工硬化提升不少，比如20号钢冷锻后抗拉能从400多兆帕干到600以上。不过对模具材料和表面磷化皂化要求极其苛刻，稍微拉毛就废了。

你确定那图纸是纯冷锻？现在外面叫冷锻的，十个有八个其实是温锻。你看看图纸上的材料，要是合金钢或者含碳量超过0.2%，纯冷锻那模具寿命基本没法看。你们那活儿要是没写加热温度，八成是700-800度温锻，那原理和纯冷锻完全是两码事，温锻是有部分回复再结晶的。你最好去拿个卡尺量量那样品的表面，有没有发蓝或者灰黑色的氧化皮痕迹。

你们厂打算拿什么设备干这个？冷锻那吨位需求跟热锻完全不是一个概念，热锻打100公斤的件可能要1000吨，冷锻同样重量没个3000吨甚至更高的刚性压机根本压不动，压力机床身稍微弹一下这模具就裂了。