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轴类冲孔老是过热,炉温压到多少合适,还是操作上有啥坑

1719521421
1719521421
2026/04/07 11:57

最近厂里赶一批45钢的阶梯轴,中间带个通孔。我干自由锻和模锻十几年了,按理说不该卡在这,但这批料冲孔的时候端面老是过热,切开看有白亮区,明显粗晶。

炉温我卡着1150度没敢往上走,冲头也预热到200度左右了。就是下冲的时候,感觉孔周围那圈金属变形太快,热量散不掉。以前纯自由锻散活没这毛病,现在套个胎模一卡,局部温度直接飙上去。到底是冲孔前要不要先轻镦一下把内热匀开,还是冲子形状得改改?

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hui666
hui666#1

45钢冲孔炉温最高别超1100,你1150肯定高了。胎模锻孔周围散热本来就慢,加上变形热,局部瞬间过烧太正常。冲头预热200度太低,起码干到300度以上,最好表面有点发蓝再拿去用。操作上冲孔前必须先轻镦一下,把坯料内部的温度均匀了,心部和外温差个二三十度直接冲,心部金属一流动绝对过热。另外你把冲子的锥度加大两度试试,锥度小了金属往下走的时候摩擦太大,生热特别严重。

2026/04/08 08:20
sun_zhiqiang
sun_zhiqiang#2

你冲孔前镦粗了没?要是没镦粗直接拿长条料冲,心部温度比表面高个几十度很正常。测温枪打在外面是1150,心部没准早超1200了,加上胎模一闷热量出不来,不过热才怪。长轴类冲孔不能硬来,得先把截面镦扁一点,把心部的高温往两头赶一赶再下冲子。

2026/04/08 20:00
峰姐
峰姐#3

冲头材质用的啥?H13还是5CrMnMo?要是冲头表面没润滑,硬拔出来的话,孔壁摩擦生热占比非常大。你量一下冲出来的孔径是不是比冲头大很多,如果大了四五毫米以上说明粘模拉毛严重,这热全蹭在孔壁上了,换水基石墨喷一下冲头再看。

2026/04/09 05:56
ljl1982
ljl1982#4

我们厂干这种带孔轴都是先拔长到接近尺寸,留个冲孔凸台,冲完再把凸台压平。尽量不在大截面直接冲,变形量太大热量直接闷死在里面,改个工艺路线比调温度好使。

2026/04/10 05:40