技术干货

环形件等温锻造错移太大了怎么调？模具这块有没有啥好办法。

峰姐

2026/04/07 12:33

最近接了一批高温合金的环形件，用的等温锻造，结果出来的锻件错移量有点离谱，上下模错了得有两三毫米。以前干自由锻和普通模锻，错移了大不了垫个垫片或者重新车一下导键，但等温锻造这模具加热到九百多度，热膨胀加上设备精度，感觉常规那套不好使了。

现在车间里几个人吵翻了，有的说直接在模座下面加铜垫微调，有的说要把模具的锁扣重新铣一下加大间隙。大家遇到过这种大错移没，等温锻环形件到底怎么控制错移最稳？

53 3

全部回复 (3)

财源广进#1

等温锻九百多度的时候模具膨胀量不是随便算算的，两三毫米的错移多数是上下模温差没控好或者导锁结构太弱。你用的啥材料？要是高温合金，模具一般用K3或者GH类的，热膨胀系数就不小。直接加铜垫绝对不行，高温一烧就瘪了，越锻越偏。把上下模的导锁改成平衡块结构，四角布置，间隙按常温下0.2到0.3毫米预留，主要是加工的时候要把模膛中心的错移量提前反向补偿进去。还有一点，加热炉和模具保温一定要分开控温，上下模温差超过10度，错移直接翻倍。

2026/04/07 13:44