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刚从学校出来分到锻造车间没多久,跟着打40cr的连杆。检验那边今天退回来一批料,说晶粒度不合格,金相图上看晶粒特别粗大。
我看现场加热炉的设定温度是1200度,保温时间也挺长。是不是温度打高了导致的?还是说40cr这种料本身就这么容易晶粒长大,需要控制别的参数?平时看老员工也不怎么盯这个,我自己想弄明白点。
40cr晶粒度图纸一般标的是5-8级。1200度绝对高了,正常始锻温度在1050-1100度左右,超过1150度晶粒就会迅速长大。你那个保温时间长也是个问题,高温下保温越久晶粒越粗。建议把加热温度降下来,控制在1080度以内,保温时间按坯料直径算,每毫米大概1到1.5分钟,别一直闷在炉子里。如果已经打出粗晶了,可以通过正火处理细化一下晶粒再重新锻打。
你先查查你们买来的40cr原材料晶粒度是多少,别一出问题就往加热工艺上赖。很多钢厂出来的棒料本身晶粒就不合格,锻造变形量不够的话根本没法细化。你那连杆拔长和滚压的变形比达到多少了?如果单次压下量太小,处于临界变形区,打完一样是粗晶。
1200度是仪表盘上的炉温还是拿红外枪打的料温?炉子里不同位置温差能差大几十度,你那根料放在哪个区加热的?