等温锻轴类这废品率吃掉利润了，表面坑洼裂纹算下来料耗根本划不来

不锈钢等温锻，1000度坯料配300度模具绝对要出事。温度差太大，玻璃润滑剂在接触模具瞬间就结壳或者被挤飞了，起不到隔离作用，凹坑就是金属粘模或者局部氧化皮被压进去的。你把模具温度拉到跟坯料接近，比如950度左右（看模具材料，镍基高温合金就能上），这时候料耗能降，加工余量可以从每边3毫米降到1毫米以内，废品率直接压下来。能耗确实高，但单件省下那几十克不锈钢的钱，足够把电费抹平还有赚头。

等温锻搞不锈钢轴本来就不是为了降本，是为了打难变形材料和组织性能。你要光算料耗和能耗，不如老老实实做温锻，稍微加点余量表面车一刀，综合成本绝对比你折腾等温炉低。等温炉那加热速度和保温能耗，小批量根本摊不平。

不锈钢什么牌号？304还是316还是17-4PH？不同的料对润滑剂要求完全不一样，玻璃涂层的厚度和粘度不对一样会出你说的那种裂纹。