锻传动轴的时候直接把料扔模膛里压行不行

棒料直径要是和轴的大头一样，你想想小头那边的金属去哪？全变成飞边挤出去，材料利用率能掉到50%以下。正常轴类件模锻，坯料直径一般按轴的最粗处或者平均截面积选，如果不经过拔长分配金属体积，小头根本没料充型，就算硬压出来，小头那块纤维流线也是乱的。而且直接放终锻里压，偏载极其严重，锤杆或者螺旋压力机的螺杆受力极其恶劣，模具寿命起码降一半。拔长滚压就是按轴的截面积变化把金属提前分摊好，这是基础。

我们厂做短轴根本不走拔长，直接用直径接近小头的细棒料，局部感应加热大头那一段，直接在摩擦压力机上镦粗终锻，效率比走锤上拔长高多了。你先去看看你们那根轴的长径比是多少，超过4或者5以上才必须拔长。

你连金属的体积不变原则都没搞明白就敢想省工序。你说直径差得不多，差多少？差个10毫米在模锻里都是天壤之别。直接压的后果就是锻件中间折叠，出件质检直接报废，你师傅不骂你才怪。

你们用的是几吨的模锻锤或者什么型号的压机？还有那根轴台阶有几个，最大落差多少毫米？