40Cr曲轴模锻完，风冷老在轴颈处出细裂纹，有遇到过这情况的没

40Cr这种材料对冷却速度挺敏感的，你风冷线风速如果超过5米/秒，在700到500度这个区间冷得太快，很容易出淬火裂纹，特别是轴颈那种截面突变应力集中的地方。我们厂以前干类似曲轴，终锻切边后立马进坑砂冷，或者控制在2米/秒以下的风速，等温度降到600度以下再拿出来空冷。另外你检查下切边温度，如果低于850度切边，切口处的拉应力也会直接把轴颈拉裂，最好控制在900度以上切边。

你加热炉用的是煤气还是电的？这批料下料前做退火没有？40Cr如果料里面带状组织严重，锻打比压不够的话，流线没切断，后续哪怕冷速正常也会顺着组织裂开。你拿裂纹处切个金相看看是不是沿晶裂纹，如果是那基本就是料的问题或者加热时间太长晶粒粗大了。

别光往冷却上找原因，你检查下终锻模那个轴颈跟拐臂过渡的R角，是不是磨小了或者本身设计就小于3mm。打出来的锻件那里如果有折叠或者表面拉伤，风冷的时候就是从那个伤痕处直接撕开的，拿探伤仪打一下表面就知道了。