问个钛合金的事，冲孔那步火候没看住，料温偏高了大概50度，会有啥后果？

1000度冲孔，如果是TC4的话已经逼近甚至超过常规的β相变点了（大概995-1010度），这个温度冲孔最直接的后果就是局部严重过热，α相大量溶解转成β相，冲孔周围那圈金属冷却下来后会出现粗大的魏氏组织。这种组织室温塑性极差，延伸率基本不达标。你拿探伤仪打一下冲孔内壁附近，估计得有轻微的网状或者粗晶反射波。建议这批料别抱侥幸心理直接往下走了，切个试样去做高低倍金相，如果真的是典型的魏氏组织，只能重新加热到相变点以上50度左右做等温或常规退火来慢慢修补组织，但这道工序很耗时间，而且性能上限也回不到正常水平了，看客户验收标准卡得严不严。

你冲孔前是一火直接干到底，还是中间有回炉补加热？如果是冲孔前在炉子里保温时间太长导致的温度偏高，那不仅是表面过热，里头大概率也氧化吸氢了，这种料就算金相过得去，氢含量一超标照样报废。

我们厂干钛合金冲孔从来不敢用常规冲头硬干，哪怕温度在900度安全区也不敢。都是用带锥度的冲头，边压边旋转，而且冲孔前必须把坯料端面倒角。你这冲头压下去觉得没阻力，实际上就是金属过热变软了，冲孔周围的拉应力全被金属的塑性变形吃掉了，等冷却收缩的时候，内孔表面极大概率会产生微裂纹，拿荧光探伤照一下就知道。