自由锻干法兰，晶粒度图纸没细标，客户非要5级以上，这怎么整

316L两吨的法兰，你自由锻想稳定过5级，最后两火必须控制死。第一火镦粗拔长保证总锻比大于3，把铸态组织彻底打碎。最后一火成形的时候，始锻温度别超过1150℃，终锻温度卡在900℃以上。你返工两次肯定是中间补加热次数太多，导致局部过热或者临界变形。打完别直接空冷，进炉固溶处理之前先做个正火，温度1120度保温足够时间，水冷出来的晶粒度基本能稳在5到6级。

图纸没写你答应个啥？自由锻打两吨的316L法兰，常规交付4到5级算不错了，非要细晶一开始就该让他改模锻。现在你自己挖坑，热处理再怎么折腾也难救回来，火次多了就是混晶的根源，锻比不够就是粗晶，你查查你最后一火到底有多少真实变形量，别拿表面变形糊弄自己。

你用的啥锭型？是连铸坯还是模铸锭？两吨的料如果用的是大钢锭直接下料，本身偏析就重，前端没做足够的镦拔，后面全靠热处理细化晶粒根本不现实，你金相检测的位置是在法兰内孔还是外圆端面？