讨论

喷一罐脱模剂几块钱看着不多，算上材料烧损和燃气费这账亏大了，大家都是怎么控这个成本的？

孙文斌

2026/04/09 11:46

最近盘账，发现脱模剂这块隐形成本太高了。咱这主要是做齿轮坯的，以前工人图省事，一锤一个件随便喷两下。我让人做了个测算，喷多了模具表面温度直接降个几十度，工件贴模不好，飞边变厚，单件料耗直接多出小几十克。一吨料大几万，这损耗全是利润。

更别说温度降下来后，工人为了补温又多开燃气，一吨锻件燃气成本得多摊十来块。现在我想把脱模剂浓度降下来或者换别的方式，但怕直接停了或者喷少了导致粘模，修模那点钱更肉疼。平时大家都是按啥比例配的？有没有用石墨乳以外的替代品？

938 3

全部回复 (3)

168168#1

我们厂以前也踩过这坑，后来改成自动喷雾加定量泵，成本直接降了一半。以前人工拿喷枪，一公斤石墨乳能喷300个件，改成雾化喷嘴后能喷500个以上。关键不是少喷，是喷得匀。你算的飞边变厚那点料损，其实主要是因为局部喷厚了导致冷却不均，金属流动慢了才挤出厚飞边。把浓度从1:10降到1:15，配合高压风吹一下模膛里的积水，料耗基本能稳住，燃气费一吨省个8块钱没问题。别信啥水基替代品，那玩意对热锻来说降温更猛，得不偿失。

2026/04/09 16:15