待解决

谁有脱模剂实际喷涂操作的视频,别是那种宣传片,我们厂现在齿轮盲孔里积碳太严重了

小胡
小胡
2026/04/09 16:20

最近在做一款重卡从动齿轮,材料20CrMnTi,用4000吨摩擦压力机。模具型腔比较深,尤其是中间那个盲孔位置,现在试模阶段发现脱模剂喷不好,要么喷不到底,要么喷多了底面积碳导致锻件缺肉。

我在网上搜出来的脱模剂使用视频全是厂家那种慢动作宣传,连喷枪气压和距离都没个准数。想找点真正车间里实际操作的视频参考下,看别人是怎么处理这种深孔的。另外顺便问下,像这种盲孔,你们喷涂角度一般倾斜多少度?稀释比例现在是1:15,是不是太浓了?

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全部回复 (3)

郑磊
郑磊#1

1:15肯定浓了,深盲孔齿轮脱模剂一般开到1:25甚至1:30,水多气大才能把雾化颗粒打细,不然全挂在内壁流不出来。角度方面别垂直对着孔喷,顺着孔壁切线方向大概15到20度角进枪,喷嘴距离模具表面保持在150到200毫米。你用4000吨摩擦压力机,下模温度估计在300度左右,喷完最好有个两三秒的吹气排空动作,把孔底积水吹走,不然一打锻件直接爆气产生氧化皮压坑。至于操作视频,车间里干活谁也没空拿手机拍,你自己按这个参数调一下喷枪试试。

2026/04/09 20:18
叶红兵
叶红兵#2

盲孔积碳你光盯着脱模剂比例没用,你看下模具排气孔堵没堵?20CrMnTi这种料氧化厉害,如果孔底排气不畅,气体排不出去全顶在脱模剂水膜上,高温一烤直接就成碳了。先把模具清理干净,排气槽深度单边做到0.3mm以上再试。

2026/04/10 02:29
平平安安
平平安安#3

你现在用的是水基还是石墨类的?如果是纯石墨乳那深孔根本没法喷,必须换水基合成型的。还有你喷枪是自动机械手还是人工拿的?人工喷的话盲孔底部根本没法保证每次一致性。

2026/04/11 01:12