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刚分到锻造车间没多久,今天看工艺卡上写着环形锻件冲孔后要取样看晶粒度。我去看了一下图纸,上面也没明确标具体要几级。
去问带我的师傅,他让我自己去查标准,但我连该查哪个标准都不太清楚。想问下冲孔这个工序对晶粒度影响大不大?一般厂里都是按5级还是6级来卡?要是冲孔扩孔完晶粒度粗了,后续热处理还能挽救回来吗?
直接查GB/T 6394,常规碳结钢和合结钢的环形件,冲孔扩孔完通常要求≥5级。冲孔对晶粒度影响挺大的,因为马杠扩孔时变形量如果压得不够,或者局部温度掉了,内孔那圈很容易出现混晶或者粗晶。你取样的时候注意一定要在内孔壁往里一点的位置切,别取到了冲孔时的变形死区,那个地方晶粒度肯定不合格。如果扩孔完发现粗了,正火或者淬火能细化一部分,但要是已经严重混晶,后面热处理也很难救回来,只能看客户能不能让步接收了。
我们厂做风电法兰那种大环件,冲孔根本不看晶粒度,直接看终轧扩孔后的性能。冲孔就是把中间的料冲掉,真正决定晶粒度的是后面扩孔的锻造比和终锻温度。你图纸没标就别瞎琢磨,直接去问技术部要一份理化检验规范,每个厂的内控标准都不一样,有的严的卡6级,有的5级就能过。
你锻件啥材质的?45号钢和42CrMo的晶粒度要求能差一两个级别呢,不说材质没法给你定标准。