这批连杆边角老充不满，多切的那点料直接吃掉利润，火耗也跟着往上涨

你那飞边槽桥部尺寸肯定做小了。45钢连杆大头充不满，桥部宽度按常规得做到8到10毫米，入口圆角R得有2到3毫米。你量一下现在的模具，要是桥部只有6毫米，阻力不够金属全跑飞边了，你加再多料也是白搭，只会让切边压力机负荷变大。另外下料3.4公斤其实已经够了，问题出在制坯，拔长的时候大头那头集聚的体积不够，滚压模膛那块磨损了没有？把滚压模膛深度补焊一下，把金属提前往大头赶，3.2公斤照样能打满，一火别超1100度，省下来的电费比你想的多。

1150度打45钢连杆充不满，那纯粹是你们的制坯工序没做好。别赖温度不够，1150度流动性足够了，你提温度只会让晶粒粗大，后续热处理正火还得花钱补救，算算那个成本。

用的多大吨位的摩擦压力机或者模锻锤？下料长度具体是多少毫米？有时候不是料轻了，是放偏了或者锤击次数不够，金属还没往死角流就停锤了，你看一下缺肉的位置是不是固定在同一个地方。