连杆冲孔这块老出废品，平时你们那冲孔容易出啥缺陷？

连杆冲孔最容易出的就是冲孔偏心和连皮拉伤。偏心一般是下模定位键磨损或者冲头和凹模不同心，间隙单边超过0.5mm铁屑就往一边跑。连皮拉伤主要是连皮厚度设计不对，按常规连杆大头直径算，连皮厚度起码得留到锻件厚度的15%-20%，太薄了冲头下去直接把金属挤在孔壁上，脱模的时候必定拉毛。还有个就是孔口裂纹，多半是冲头温度太低，或者你用的冲头材料红硬性不行，冲到一半退火变软卡在里面了，硬拔出来孔边就裂了。

你把冲头倒角磨大纯粹是背道而驰。模锻连杆冲孔靠的是剪切力，倒角大了等于减小了受力面积，单位压强直接下来，不仅冲不透，反而会把连皮挤进孔里形成内翻边，后续机械加工都没法定位。赶紧把倒角改回R2到R3，去查下你那副模具的桥部宽度是不是做窄了，桥部窄了金属往外跑得快，冲孔那块缺料也会冲不动。

你这批连杆材质是40Cr还是45钢？加热温度控制在多少度出炉的？如果是低温冲孔，冲头磨损会非常快，你看看冲头刃口是不是已经崩角了。