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最近拔长45号钢老出内部裂纹，除了锻比和温度还有啥容易被忽略的坑？
勇姐
2026/04/11 22:30
最近厂里接了一批45号钢的台阶轴，单边余量放了15mm，材料是连铸坯。在1600吨水压机上拔长的时候，探伤老发现内部有微裂纹，位置基本都在轴心偏上一点的地方。目前看加热炉温差控制在±15℃，始锻温度1200℃，终锻温度850℃左右，压下量基本控制在0.6-0.8D。按理说锻比算下来也有2.5了，不至于啊。除了常规的锻比不够和加热不透，还有哪些自由锻拔长常见的内部缺陷诱因？比如砧子宽比或者送进量这些参数在这个截面下该怎么调？
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6666#1
你送进量0.6-0.8D肯定偏大了，尤其是拔长连铸坯，中心孔隙没压实反而拉裂了。正常拔长45号钢圆坯变圆轴，送进量控制在0.4-0.5D最稳妥，而且上下V型砧的开口角度如果大于120度，心部受的三向压应力会大幅衰减，很容易造成横向撕裂。你量一下实际压下时的截面变形情况，如果呈现明显的双鼓形，那就是应力状态不对。另外连铸坯本身中心就有疏松和微裂纹，锻比2.5看着够，但如果是在倒棱阶段没有采用大压下量（单边压下量至少得20%以上截面）直接跑小压下量拔长，心部缺陷根本没焊合，后续一拔长直接扩展成裂纹了。把砧子角度和初始大压下量查一下。
2026/04/12 16:53
冯文斌#2
别光盯压下量，你连铸坯的保温时间给够了吗？45号钢截面多大的没说清楚，如果截面超过500mm，按常规升温曲线跑，表面1200度心部可能才1000度出头，这时候强行拔长心部就是脆性状态，不裂才怪。我们厂以前干连铸大截面，光保温就得按1.5min/mm算，而且必须在高温区多翻几遍钢。你先去核对实际炉温和钢锭透烧时间，别被表面温度仪忽悠了。
2026/04/12 22:29
