待解决
最近接批大法兰单子，算下来料耗快吃掉利润了，自由锻打法兰最容易出的那些缺陷到底咋避免啊？这炉钢要是废了，煤气费都得搭进去两万多
wei888
2026/04/12 07:54
最近厂里接了一批DN500的碳钢法兰，单件下料我算着给到1.8倍锻比了，结果这周试锻了七八个，废品率有点吓人。咱这煤气炉烧一吨钢锭成本就得大几百，再加上切边浪费的料，这批单子要是缺陷率降不下来，基本就是白给热处理厂和煤气站打工了。
主要问题出在拔长的时候端面容易裂，还有冲孔的时候孔壁拉伤特别严重，甚至有个别内孔椭圆的。以前打小法兰随便干就行，现在料大了感觉走料完全不一样。
想问问自由锻打这种大法兰，常见的折叠、裂纹、冲偏这些缺陷，在拔长和冲孔工序里有没有啥省料的控制窍门？尤其是怎么在不增加火次的前提下把成品率提上去。
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520#1
DN500的法兰，1.8倍锻比料耗肯定高，你下料重量是不是卡得太死了。端面裂纹一般是拔长时送进量太小，拔长比超过3没及时倒角造成的，建议送进量保持在砧宽的0.6到0.8倍。冲孔拉伤和椭圆，多半是冲子没烤热或者漏盘孔径比冲子大太多，一般间隙留个10到15mm就行。想省一火，你拔长完直接趁着高温局部镦粗，别等降温了再去冲孔，温度一低变形抗力大了，孔壁肯定被硬拉伤。煤气炉一吨钢烧个六七百块，你多废一个件就是几千块钱没了，拔长时候勤翻面比啥窍门都好使。
2026/04/12 10:24
平平淡淡才是真#2
你这工艺路线本身就有问题，大法兰还用自由锻硬干，光拔长这道工序就得费多少火？直接拿合适的空心钢锭或者去外协扩孔机走辗环工艺不行吗？算算你多花的那两三火煤气钱和人工，够不够去辗环的加工费。算账不能光看单件下料重量，得算综合能耗。
2026/04/12 14:57
