42CrMo齿轮模锻件做金相，发现流线顺着齿顶切断了，这算不算废品？

齿根流线切断直接算废品，热处理根本挽救不了。根据之前做过的破坏性试验数据，流线顺着齿顶走或者切断的齿轮，弯曲疲劳寿命起码下降30%到50%，高频淬火的时候齿根应力集中极容易出微裂纹。你用闭式模锻，预锻型腔的金属分配比例肯定不对。要是直接把棒料拍扁就扔终锻模，金属流动阻力大，肯定顺着齿顶跑。去查下你们制坯的镦粗比，一般得控制在1.8到2.2之间，让金属在径向有个预分配，别直接硬挤。

你这根本不是镦粗比的事，是模具拔模斜度和圆角设计的问题。齿根圆角太小，金属过去的时候产生死区，流线必然被拉断切断。我们厂干这类齿轮，齿根圆角R绝对不小于3mm，而且预锻和终锻的齿根位置必须错开5度左右的应力释放角。你先把你那套模具的齿根R角拿卡尺量一下，我估计连2mm都不到，这种模具就算镦粗比再准，流线一样是断的。

你这42CrMo下料尺寸是多少？加热温度到了多少度？有时候温度一高或者保温时间太长，晶粒粗大，金相腐蚀出来看着也像流线乱，实际可能是过热导致的晶界氧化，别光盯着模具找原因。